由于功率輸入隨f而異，因此可以預料效率也將隨著頻率的升高而升高。雖然這一點通常是正確的，但是產(chǎn)生更高頻率所必須的設備其總效率通常較低。

例如，用頻率為450千赫的設備把鋼加熱到居里溫度時，感應圈的效率是90%或更高，但是射頻振蕩器從線路到工件的總效率大約為50~65%。工頻感應圈用于有色金屬加熱效率僅有55%，但是由于不需要轉換頻率所以從線路到工件的總效率大約是50%。中頻用于鋼可提供70%的效率，但是必須包括轉換設備的效率，因此總效率是50~70%具體的總效率將取決于被加熱金屬的類別。由此可見，對于大多數(shù)金屬的感應加熱，似乎都可預期有55~70%的總效率。(鋼在居里點以下可提供更高的數(shù)值，比如說可達70~75%)。由于設備運轉費相同，因此不得不在基本投資費用，占地面積和維修費方面作出決策。工頻具有很低的維修費用。

可以應用一般的規(guī)律來對頻率系統(tǒng)進行比較，綜合分析的結果是頻率越高，通常輸出每一千瓦功率的成本也越高。射頻振蕩器成本在每千瓦輸出功率100英磅與300英磅之間。這些價格不包括輔助設備，例如，變壓器、電容器、控制臺、感應圈等和操作機械在內(nèi)。通常，在采用高功率設備時，每千瓦輸出功率的費用隨著設備功率增高呈線性關系降低。

在較低功率時，變?yōu)槠椒礁P系。功率在40千瓦以下時，振蕩器功率增加四倍引起成本增加近兩倍。工頻設備由于不需頻率轉換，其成本除去感應圈，操作機械等僅在每千瓦30英磅和40英磅之間，顯然投資是較經(jīng)濟的。
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