前面已提到感應(yīng)加熱與傳統(tǒng)電阻爐、火焰爐直接加熱相比，電磁感應(yīng)加熱設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保、安全等明顯優(yōu)勢(shì)，具體來(lái)說(shuō)，這些優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)如下。

1.效率高

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的效率比火焰爐高 30%～50%，比電阻爐高 20%～30%，具有明顯的節(jié)能效果。

2.加熱溫度高、時(shí)間短

加熱溫度高、時(shí)間短，這意味著加熱速度快。

（1）說(shuō)明感應(yīng)加熱比電阻爐、火焰爐的工作效率高，單位時(shí)間產(chǎn)量高。

（2）加熱速度快，被加熱金屬工件的表面氧化皮燒損率低，節(jié)約材料及費(fèi)用，特別對(duì)貴重金屬加熱更顯得重要。比如，一般情況下金屬件熱成型加熱，感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損率約為1%~3%，也就是說(shuō)感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約材料 2%左右。

3.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備可以根據(jù)被加熱工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、精確的自動(dòng)控制，比如通過(guò)模擬或數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過(guò)調(diào)節(jié)高頻信號(hào)頻率相移、脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔茫蜁?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率恒溫控制。溫度均勻性好，溫差可控制在1%以下，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

4.改善和保護(hù)環(huán)境

感應(yīng)加熱不產(chǎn)生諸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等廢氣和煙塵，對(duì)外輻射熱量小，噪聲低，工作環(huán)境得以凈化，空氣環(huán)境得以保護(hù)，操作人員勞動(dòng)條件得以改善，健康水平得以保證。

5.安全可靠

感應(yīng)加熱不產(chǎn)生明火，杜絕了火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事件的可能發(fā)生，安全性大大提高。

6.操作使用方便

現(xiàn)代感應(yīng)加熱裝置的主體是以電力半導(dǎo)體功率器件為核心構(gòu)造的逆變器感應(yīng)加熱電源，不用預(yù)熱，可隨時(shí)起動(dòng)和關(guān)閉。由于這種特性，不僅使用操作方便，而且也省時(shí)節(jié)能。

7.安裝場(chǎng)地占用面積小

現(xiàn)代感應(yīng)加熱電源結(jié)構(gòu)緊湊，其構(gòu)成幾乎是一種模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的部件組成方式，質(zhì)量、體積相對(duì)于電阻爐和火焰爐小，設(shè)備安裝所占用地面積和空間小，單位面積的利用率高，節(jié)省場(chǎng)地和基建費(fèi)用。

8.可對(duì)工件進(jìn)行局部加熱

綜上所述，感應(yīng)加熱工藝參數(shù)可控性強(qiáng)、輸出的產(chǎn)品質(zhì)量好合格率高，節(jié)能、環(huán)保、安全可靠，是一種技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用前景廣泛的加熱方式。如需了解更多，歡迎來(lái)電咨詢4000899701!

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